液體包裝在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中扮演著至關(guān)重要的角色，無論是食品、藥品還是化妝品等行業(yè)，都離不開液體包裝的應(yīng)用。然而，液體包裝漏包問題一直是困擾這些行業(yè)的難題，不僅會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題，還會(huì)造成同批次外包裝污染和經(jīng)濟(jì)損失。山東泉科瑞達(dá)儀器設(shè)備有限公司作為專業(yè)包裝與材料檢測(cè)儀器制造商，特結(jié)合試驗(yàn)室檢測(cè)分析案例深入探討液體包裝漏包原因及如何通過先進(jìn)的檢測(cè)儀器方案來解決這一問題。

一、液體包裝漏包問題的成因

液體包裝中PE膜材使用較多，而漏包問題的成因多種多樣，主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 包裝袋材質(zhì)問題：包裝袋的材質(zhì)不合適或材料本身存在缺陷，如厚度不足、均勻性差、韌性不足，耐針孔性差等，都可能導(dǎo)致包裝袋無法承受內(nèi)壓而漏液。特別是對(duì)于一些需要承受較高壓力的包裝，其材料的選擇與配備相應(yīng)檢驗(yàn)手段尤為重要。

2.熱封工藝問題：熱封是液體包裝中常用的封口方式，但熱封溫度過高或過低、熱封時(shí)間不足、冷卻不充分等，均會(huì)影響熱封強(qiáng)度，導(dǎo)致封口不嚴(yán)。此外，熱封邊設(shè)計(jì)不合理，如存在圖案或文字，也可能影響熱封效果。

3.儲(chǔ)存和運(yùn)輸問題：在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中，包裝袋受到過大的壓力和沖擊力，都可能造成包裝袋破損或漏液。特別是在長(zhǎng)途運(yùn)輸中，由于路況復(fù)雜、溫度波動(dòng)大，包裝袋很容易受到損傷。

4.操作不當(dāng)：在灌裝、封口、搬運(yùn)等過程中，操作不當(dāng)也可能導(dǎo)致包裝袋破損。例如，灌裝時(shí)沖擊力過大、封口時(shí)溫度過高、搬運(yùn)時(shí)碰撞等，都可能造成包裝袋損壞。

液態(tài)奶破包漏包

二、檢測(cè)儀器方案解決液體包裝漏包問題
    為了解決液體包裝漏包問題，需要采用先進(jìn)的檢測(cè)儀器方案來檢測(cè)和預(yù)防漏包現(xiàn)象的發(fā)生。以下是一些常用的檢測(cè)儀器和方法：

1. 負(fù)壓法檢測(cè)儀：

    （1）負(fù)壓法檢測(cè)儀是目前市場(chǎng)上較為常用的檢測(cè)儀器之一，其檢測(cè)效率較高，且儀器投入成本較低。其原理是將帶液體的包裝物放置在白色濾紙上，然后對(duì)其外部抽真空，造成內(nèi)外壓差。觀察濾紙上是否有液體滲出，如果有，則說明包裝存在泄漏問題；另外如果有條件可以采用色水法（示蹤液法）進(jìn)行檢測(cè)，其在制藥領(lǐng)域用的多一些，其原理是將包裝物放入帶有色水的液體中，對(duì)外部抽真空，然后在色水中放置一段時(shí)間。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打開包裝物，觀察內(nèi)部是否有色水侵入。如果有色水侵入，則說明包裝存在泄漏問題。這種方法簡(jiǎn)單易行，但只能檢測(cè)到較大的泄漏點(diǎn)，且測(cè)試時(shí)間較長(zhǎng)。

    可采用泉科瑞達(dá)LEAK-01密封性測(cè)試儀可實(shí)現(xiàn)上述功能，并且還具有梯級(jí)增壓試驗(yàn)功能，能助力密封性高效而專業(yè)的開展。

LEAK-01密封性測(cè)試儀

（2）考慮檢測(cè)的高效性以及減少對(duì)產(chǎn)品因檢驗(yàn)而造成的損失，業(yè)內(nèi)有些高端新品也有采用食品無損密封性測(cè)試儀開展更為精準(zhǔn)的檢驗(yàn)。

    可采用泉科瑞達(dá)公司的FPVM-01食品包裝無損密封性測(cè)試儀開展無損包裝密封性測(cè)試.

FPVM-01食品包裝無損密封性測(cè)試儀

2. 壓力泄漏測(cè)試儀：

    壓力泄漏測(cè)試儀主要用于檢測(cè)高壓包裝容器的泄漏問題。其原理是將包裝容器置于一定的壓力下，然后觀察壓力是否下降。如果壓力下降，則說明包裝存在泄漏問題。這種方法檢測(cè)較為精準(zhǔn)。

    可采用泉科瑞達(dá)公司的NYQ-02H包裝耐壓試驗(yàn)機(jī)開展定時(shí)間內(nèi)的保壓以及壓破試驗(yàn)，該儀器配有防護(hù)裝置和托盤，對(duì)于試驗(yàn)中的漏液便于快速清理。

NYQ-02H包裝耐壓試驗(yàn)機(jī)

3、包裝材料抗拉強(qiáng)度、韌性、耐針孔性、熱封強(qiáng)度檢測(cè)

    這類機(jī)械性能試驗(yàn)主要評(píng)定液體包裝膜材的抗拉強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度、穿刺強(qiáng)度（耐針孔性）。是食品、藥品、日化等終端用戶在包裝材料選材時(shí)所必需采取檢驗(yàn)的項(xiàng)目。

    此類試驗(yàn)可配套ETT-01智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)即可，具有獨(dú)立的抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率，剝離強(qiáng)度、熱合強(qiáng)度、穿刺強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等功能菜單，選擇相應(yīng)功能即可開展專業(yè)試驗(yàn)。

ETT-01智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)

4、厚度測(cè)試
    厚度是膜材的基準(zhǔn)，厚度不足或均勻性差會(huì)造成韌性不足，導(dǎo)致液袋漏包。

三、檢測(cè)儀器方案的應(yīng)用案例
以下是一個(gè)應(yīng)用檢測(cè)儀器方案解決液體包裝漏包問題的實(shí)際案例：
某食品企業(yè)在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，其生產(chǎn)的牛奶包裝在運(yùn)輸過程中經(jīng)常出現(xiàn)漲袋和漏液現(xiàn)象。為了解決這個(gè)問題，該企業(yè)引進(jìn)了泉科瑞達(dá)儀器設(shè)備有限公司的LEAK-01包裝密封性測(cè)試儀和NYQ-02H包裝耐壓試驗(yàn)機(jī)（壓力泄漏測(cè)試儀）進(jìn)行檢測(cè)。通過對(duì)包裝進(jìn)行逐一檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)部分包裝的封口強(qiáng)度不足，且存在微小的泄漏點(diǎn)。針對(duì)這些問題，企業(yè)優(yōu)化了熱封工藝，調(diào)整了封口溫度和時(shí)間，并加強(qiáng)了冷卻系統(tǒng)。同時(shí)，加購(gòu)了ETT-01智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)和CHY-01便攜式數(shù)顯厚度儀對(duì)包裝材料進(jìn)行了改進(jìn)，選擇了更厚、更均勻的包裝袋。經(jīng)過這些措施的實(shí)施，該企業(yè)的牛奶包裝漏包問題得到了有效解決，產(chǎn)品質(zhì)量和安全性得到了顯著提升。

四、小結(jié)

液體包裝漏包問題是一個(gè)復(fù)雜而嚴(yán)峻的問題，需要采用多種手段進(jìn)行綜合防治。通過引進(jìn)先進(jìn)的檢測(cè)儀器方案，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決包裝泄漏問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。泉科瑞達(dá)也會(huì)深入行業(yè)了解用戶更多質(zhì)量控制封面求，提供高品性比包裝與材料檢測(cè)儀器，與用戶一起推動(dòng)液體包裝行業(yè)的健康發(fā)展。